三季度，能源管控中心干部職工始終保持緊迫感和危機感，牢固樹立過“緊日子”思想，凝心聚力、攻堅克難，為公司完成年度目標任務提供堅實能源保障。

強化工藝管控 促穩定創效益

        該單位以工藝統領為切入點，通過動態調整和流程優化，不斷提高能源利用效率。自主完成1#、2#高爐爐后除塵壓縮空氣和氮氣替換改造，消納富余氮氣，實現空氮在線切換。針對生產管網蒸汽缺口問題，通過經濟效益核算，調整系統運行模式，提高蒸汽利用效率，月創效約16萬元。在5#高爐檢修期間，精準調整蒸汽量、煤氣量及發電負荷變化，動態管控禹龍變電站最大需量，保障最大需量穩定在可控范圍，節約電費約26萬元。同時，依托雨水回收系統，動態調控用水結構，使用回用水替代深井水，降低深井泵電耗，實現水資源高效循環與能源利用效率雙提升。

深推精益管理 降成本提技能

        該單位以月度重點工作為突破口，強化執行落實，不斷提升整體管理水平和業務效能。完成二十萬立方米煤氣柜檢修、56個導輪及288根鋼絲繩更換，為同類設備維修積累了寶貴經驗，節約外委費用約28萬元，實現技能提升與成本控制雙突破。充分發揮公司電力試驗資質優勢，積極拓展外部創效渠道，先后完成周邊單位的繼電保護校驗、電纜與變壓器耐壓試驗、電機檢測等多項技術服務，創效約2萬元。通過能源消耗與生產數據對比，找到輸灰系統故障癥結并積極實施技術改造，實現壓縮空氣日用量減少0.6萬m³，顯著降低了系統能耗。

致力技術攻關 優精度節費用

        該單位以技術攻關為抓手，開展針對性技術改造，為降本增效工作提供關鍵技術支撐。針對爐后中間倉輸灰管運行問題，通過改造主氣源，在倉泵重新安裝二次加壓管道，不僅解決了原有問題，而且降低了布袋更換頻次。為破解軋鋼2#鏈軸加工難題，采用“分體制作+聯軸器”工藝方案，既攻克了整體加工的精度與裝配瓶頸，保障了用戶設備穩定運行，又成功替代了外購渠道，節約費用1萬元;利用“數控切割機+焊接機器人”智能焊接技術，完成高線10套槽軌加工任務，工件精度、焊接質量均得到大幅提升，創效4萬元。

深耕團隊建設 筑根基塑形象

        該單位通過“抓基礎、強理論、提素質、創實績”等措施，有效提升團隊凝聚力和戰斗力，增強團隊成員專業能力和綜合素質。除塵運行四班在質量體系建設的道路上不斷探索、奮勇前行，用實際行動詮釋“質量信得過班組”的深刻內涵，在2025年度陜西省質量信得過班組建設活動技術成果評審中榮獲二等成果獎。在公司“質量月”知識擂臺賽活動中，該單位參賽團隊以過硬的專業知識、默契的協作配合和出色的臨場表現，取得第二名的優異成績。同時，利用晨會、班后會及班組活動時間，積極進行宣貫，大力營造全員創新創效的濃厚氛圍，9月份，收集全員創新創效項目24項，創效約140萬元。