為提升鋼材產品質量，維護“禹龍”品牌形象，9月伊始，軋鋼廠棒二作業區緊扣“質量月”活動主題，以“三強化”為抓手，夯實質量管控責任，進一步提高全員質量意識，提升產品實物質量。

強化源頭管控

        該作業區以軋鋼工序質量控制點、崗位標準化作業為質量管理準則，確保生產過程中料型和尺寸符合工藝要求，重點做好各規格鋼材的負公差控制，并要求紅樣工對每批次鋼材樣品的幾何尺寸進行嚴格測量，通過實時檢測鋼材外觀質量及時調整控制，提高員工產品質量意識和在實際生產中的質量管理能力，確保鋼材外觀質量符合國標要求。

強化過程跟蹤

        該作業區對各生產工序質量控制進行精準管控，由作業長、工段長、技術員牽頭深入作業現場，對軋制生產過程跟蹤觀察，緊盯各工序關鍵要素，發現與產品質量有關的問題及時解決，確保問題不過夜。同時加大加熱溫度控制，嚴格換槽換輥，加強紅樣工取樣頻次，對接收鋼坯的規格、鋼種、化學成分，爐號嚴格把控，持續跟蹤日成分性能變化，為生產工藝調整做好指導，確保生產過程精準管控，穩定順行。

強化監督檢查

        該作業區完善質量監督檢查考核評價工作機制，成立質量檢查小組，以《質量提級管控考核辦法細則》為檢查標準，對鋼材性能待判和非抗及鋼材外觀折疊、無肋、彎頭、多支少支、打包松散、打包交叉、短尺等問題，加強監督檢查，對存在問題利用調度會進行通報考核，進一步夯實主管領導責任，形成質量閉環管理，促使人人提高產品質量意識，全面提升產品實物質量。