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真空冷凍干燥機常見的故障及解決方案

點擊次數(shù):2363    更新時間:2017-05-24

   隨著凍干技術(shù)的發(fā)展,真空冷凍干燥機被廣泛應用在生物、醫(yī)藥、納米材料的制備等領域。由于真空冷凍干燥機的工作特點,所以真空冷凍干燥機經(jīng)常會在超出自己極限的狀態(tài)下工作,這就導致作為真空冷凍干燥機核心部件的制冷系統(tǒng)經(jīng)常會出現(xiàn)一些故障,制冷機大部分是由壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器、膨脹閥、氣液分離器、油分離器等部分組成的。針對制冷機容易產(chǎn)生故障,所以就需要對一些常見的故障有所了解,并對這些故障的解決方法做到掌握,并做到對真空冷凍干燥機制冷系統(tǒng)日常的維護和保養(yǎng)工作做到了解,以減少真空冷凍干燥機制冷系統(tǒng)故障的發(fā)生,本文從真空冷凍干燥機制冷系統(tǒng)比較常見的問題出發(fā),做了相關(guān)解決方法的具體分析,并對真空冷凍干燥機制冷系統(tǒng)的日常維護和保養(yǎng)做了先關(guān)總結(jié)。 
 真空冷凍干燥機制冷系統(tǒng)幾種常見的故障有:高壓報警、壓縮機的電機超負荷、電機溫度過高、油壓差的報警、水壓力的報警和膨脹閥調(diào)節(jié)的實效這幾方面,以下就對這幾方面的故障做原因和相關(guān)的解決方法作分析。 
六種故障產(chǎn)生的原因及其解決方案如下:
(1)對于高壓報警的發(fā)生,原因大致有以下幾個:水冷凝器里的水量不足或者是水溫過高;水冷凝器的內(nèi)部形成了一些水垢,使得熱量轉(zhuǎn)換效率減??;壓縮機在工作的時候低壓管道發(fā)生了破裂,使得空氣進入了制冷管道;制冷管道的閥門沒有*打開,或者是排氣管道堵塞引起排氣的不暢;制冷機使用的太多導致排氣的壓力過大。 

    解決方法為:減低水溫或者是增大流量;清洗下水冷凝器;對制冷管道要進行簡陋,要是在工作狀態(tài)無法進行此次操作,可以將水冷凝器上方的截止閥先打開,將水冷凝器的空氣放出來一部分;就是需要將壓縮機管道上的閥門要開到zui大;需要將一部分制冷機放掉。   

(2)對于壓縮機的電機超負荷的發(fā)生,原因可能是:有雜物在活塞缸中,使得活塞不暢,出現(xiàn)抱軸、關(guān)缸的情況發(fā)生;壓縮機的熱負荷超載,原因可能是在蒸汽滅菌等操作后造成的;熱過載的繼電器沒有及時的復位。 

    解決方法是:及時的清理壓縮機的內(nèi)部殘留;及時的冷卻壓縮機到達允許溫度;將繼電器及時的復位。 

(3)對于電機溫度過高情況的發(fā)生,原因可能是制冷器在回氣時量不足,造成電機不能充分的冷卻;制冷機不足或者缺少;壓縮機的三相電電源不穩(wěn)定造成的;壓縮機的熱保護模塊發(fā)生了問題;供液的管道發(fā)生了堵塞。 

解決方法是:重新啟動壓縮機的開關(guān);及時補充制冷劑;按照要求提供壓縮機的電源;將堵塞的部位及時做到疏通;必要的情況下要更換模板。 

(4)對于油壓差的報警情況,原因可能是油壓差的繼電器沒有及時的復位;如果冷凍油出現(xiàn)了發(fā)黃或者發(fā)黑的情況就可能是冷凍油變質(zhì),造成過濾器的堵塞;另外,就是回油出現(xiàn)問題,使得壓縮機的曲軸箱內(nèi)油量達不到,油泵吸不到油。 

解決方法是:進行手動的復位;清洗過濾器,并更換冷凍油;用硬物敲擊油分離器,如果不起作用可更換分離器。 

(5)對于水壓力的報警情況,原因可能是冷卻水的供應量不足;或者就是水壓力的繼電器發(fā)生了故障。 

解決方法為增大外部的供水壓力;檢查壓力繼電器。 

(6)對于膨脹閥調(diào)節(jié)失效的情況,原因可能是由于內(nèi)部的調(diào)節(jié)齒輪由于長期的用力導致齒牙出現(xiàn)偏拉;膨脹閥發(fā)生堵塞,使得壓縮機的低壓表發(fā)生壓力太低的情況。 
解決方法為:敲擊輪齒,使輪齒與內(nèi)部平面平行為止;將膨脹發(fā)拆卸,清理一遍;檢查管道和過濾器或閥門打開。 

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